Förderbänder, Sortiergeräte, Scanner, Drucker… fest installierte Geräte und Maschinen sind das Herzstück Ihrer Lagerhalle. Um diese Anlagen optimal auszulasten, deren Status zu überprüfen und eine Reihe weiterer Vorteile zu erzielen, ist es sinnvoll, diese in ein Netzwerk einzubinden. Dazu wird zunächst eine Übersicht über die Standorte der Anlagen erstellt, um eine sinnvolle Verkabelung zu planen und umzusetzen. Einen hohen Stellenwert hat hierbei die Redundanz, um kostspielige Ausfallzeiten zu minimieren. Dieser erste Schritt bildet die Grundlage für weitere Maßnahmen.

Schritt 2 – Mobile Anlagen hinzufügen

Um die richtigen Komponenten an den richtigen Ort zu bringen, werden Fahrzeuge und Transportsysteme eingesetzt. Regalbediengeräte und fahrerlose Transportfahrzeuge bringen die Produkte an unterschiedliche Standorte in der Halle. Da sich diese Anlagen bewegen, können sie meist nicht herkömmlich verkabelt werden, sondern müssen in ein kabelloses Netzwerk eingebunden werden. In diesem Schritt geht es daher vor allem darum, die Verfügbarkeit des drahtlosen Netzwerks sicherzustellen, indem zum Beispiel Wifi Access Points an wichtigen Stellen integriert werden. Zudem werden vorhandene Netzwerke analysiert, um Interferenzen zu vermeiden und die mobilen Anlagen in eigens dafür konzipierte Netzwerke integriert.

Um schnellen Zugriff auf Geräte zu ermöglichen und Problembehandlungen zu vereinfachen, sollte ein sicherer Fernzugriff ermöglicht werden. In großen Lagerhallen, wo Mitarbeiter eine weite Strecke zurücklegen müssen, spart dies nicht nur Wegzeit, sondern kann auch helfen, Ausfallzeiten zu minimieren, da Techniker Probleme bereits aus der Ferne diagnostizieren können.

Im letzten Schritt geht es darum, die gesammelten Daten in einem System zu visualisieren, auszuwerten und zu steuern. In einem einheitlichen System kann so der Datenverkehr überwacht werden um eine hohe Leistung sicherzustellen, beispielsweise durch die frühzeitige Erkennung von verschleißbedingtem Leistungsabfall. Zugleich können der Netzwerkstatus überprüft werden und sicherheitsrelevante Einstellungen vorgenommen werden.

Außerdem können durch datengestützte Analysen Prozesse verbessert werden, um Kosten zu sparen und eine höhere Produktivität zu erzielen.

Das automatisierte Lager ist schon längst kein reines Zukunftsthema, sondern bietet bereits heute viele Vorteile. Mit sorgfältiger Planung kann eine vernetzte Umgebung aufgebaut werden, die den Anforderungen der Industrie 4.0 gerecht wird.